PrestationSûreté de fonctionnement, IEC 61508Réf. conseil-117852

Conseil

Conseil en méthode de modélisation et en choix d'outil de fiabilité (Isograph Reliability Workbench)

Une pratique de modélisation homogène d'un projet à l'autre, avec des modèles que chaque membre de l'équipe peut relire.

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Table de réunion avec un schéma unifilaire imprimé, un plan d'implantation d'une salle électrique et un cahier de scénarios comparés
  • 3 à 6 jourscharge indicative
  • Forfaitformat
  • au devisdémarrage

En bref

Résultat
Une pratique de modélisation homogène d'un projet à l'autre, avec des modèles que chaque membre de l'équipe peut relire.
Idéal pour
Responsable de bureau d'études ou ingénieur en sûreté de fonctionnement qui organise la modélisation de plusieurs systèmes ou qui s'équipe d'un outil.
Ce que vous obtenez
Note de méthode : choix des modules, conventions de modélisation, gestion des bases de taux de défaillance et organisation de la revue des modèles.
Prérequis de votre côté
Systèmes à modéliser, exigences de fiabilité ou de sécurité visées, pratiques actuelles et outils déjà en place.
Durée et charge
3 à 6 jours
Format
Forfait
Écran affichant un schéma directeur électrique, à côté d'une note de recommandations imprimée et d'une feuille de route annotée

Exemple de situation, cas construit, chiffres indicatifs

Organiser la modélisation de plusieurs systèmes. Un bureau d'études doit modéliser la fiabilité de plusieurs systèmes avec l'outil du thème Isograph Reliability Workbench. La mission fixe les conventions communes, la trame de rapport et la règle de relecture croisée, appliquées dès le système suivant, avec un modèle de référence que chaque ingénieur peut reprendre.

Un outil de fiabilité ne fait pas la méthode. Nous cadrons avec vous, sur le thème Isograph Reliability Workbench, ce qui doit être modélisé et avec quel formalisme (arbre de défaillances, diagramme de fiabilité, modèle de Markov, AMDEC), les conventions de nommage et de structure, l'origine et la mise à jour des taux de défaillance, et la façon de relire et d'archiver un modèle.

La note livrée est écrite pour être appliquée par vos ingénieurs : conventions, trame de rapport d'analyse, règles de gestion des versions des modèles, critères de choix des modules. Si vous hésitez sur l'outillage, elle compare les options sur vos propres cas.

Déroulé de la prestation

  1. Cadrage

    Nous reformulons la question à instruire, identifions les décideurs et les contraintes réglementaires et contractuelles, et fixons le calendrier.

  2. Diagnostic

    Entretiens, lecture documentaire et analyse des données disponibles sur le thème Isograph Reliability Workbench pour établir une base factuelle partagée.

  3. Scénarios

    Nous construisons deux à quatre scénarios comparés sur les coûts, les risques, les délais et l'acceptabilité par votre client et par le bureau de contrôle.

  4. Recommandation

    La note argumente une trajectoire, avec ses étapes, ses responsables et ses points de contrôle, prête pour un comité de direction.

  5. Appui à la décision

    Nous présentons la note en instance et pouvons revenir à intervalles réguliers pendant la mise en œuvre, avec un livrable convenu à chaque échéance.

Livrables, format et conditions

Au terme de la prestation, vous disposez des éléments suivants, rédigés pour être présentés à votre direction, à votre donneur d'ordre ou à l'autorité.

  • Note de méthode de modélisation avec conventions de structure et de nommage
  • Règles de gestion des taux de défaillance et des versions de modèles
  • Critères de choix des modules selon les questions à traiter

Format et charge : forfait, 3 à 6 jours. Idéal pour : responsable de bureau d'études ou ingénieur en sûreté de fonctionnement qui organise la modélisation de plusieurs systèmes ou qui s'équipe d'un outil. Prérequis de votre côté : systèmes à modéliser, exigences de fiabilité ou de sécurité visées, pratiques actuelles et outils déjà en place.

Exemples d'usage

Deux situations d'exemple dans lesquelles cette prestation a du sens. Ce sont des exemples construits à partir de situations courantes du secteur, pas des références clients ; les chiffres sont indicatifs et dépendent du site et du périmètre.

Organiser la modélisation de plusieurs systèmes

Un bureau d'études doit modéliser la fiabilité de plusieurs systèmes avec l'outil du thème Isograph Reliability Workbench. La mission fixe les conventions communes, la trame de rapport et la règle de relecture croisée, appliquées dès le système suivant, avec un modèle de référence que chaque ingénieur peut reprendre.

Choisir les modules adaptés à une question

Un fabricant hésite entre arbre de défaillances et modèle de Markov pour un équipement redondant sur le thème Isograph Reliability Workbench. La note compare les deux formalismes sur son cas, expose les hypothèses qu'exige chacun et retient une règle de choix, que l'équipe applique ensuite aux équipements voisins.

Questions fréquentes sur cette prestation

Comment se déroule une mission de conseil et que livrez-vous ?

La mission commence par un cadrage d'une à deux semaines, puis un diagnostic, la construction de scénarios comparés et une note de recommandations présentée en instance. La charge indicative est de 3 à 6 jours, format forfait. Le livrable sur le thème Isograph Reliability Workbench est rédigé pour être lu par votre direction et par votre donneur d'ordre sans réinterprétation : chaque recommandation cite les exigences applicables, estime les coûts et les délais et désigne un responsable. Nous pouvons revenir à intervalles réguliers pendant la mise en œuvre, avec un livrable convenu à chaque échéance.

Quelle différence avec une formation sur ce thème ?

La formation donne à vos équipes les connaissances pour agir ; le conseil instruit une décision que vous devez prendre. Sur le thème Isograph Reliability Workbench, la mission de conseil part de votre situation réelle, compare des options et recommande une trajectoire, là où la formation apporte des méthodes générales appliquées à vos cas. Le conseil éclaire la décision, sans la prendre à votre place ni engager votre responsabilité réglementaire. Lorsque la décision prise entraîne une évolution des pratiques, nous associons les deux dans un même plan, avec le même interlocuteur.

Qui reste responsable du dossier de sécurité d'une machine ou d'une installation ?

Le fabricant pour une machine, l'intégrateur pour sa part d'architecture, l'exploitant pour l'utilisation et la maintenance : Optédif ne reprend aucune de ces responsabilités. Sur le thème Isograph Reliability Workbench, nous aidons à structurer l'appréciation des risques, la spécification et la validation des fonctions de sécurité, le dossier technique et les justifications. La déclaration de conformité, le marquage CE (conformité européenne) et la signature du dossier restent ceux du fabricant, qui peut devoir faire appel à un organisme notifié. Nous précisons en début de mission qui est le fabricant, ce que nous livrons et ce que nous ne signons pas, en tenant compte de la directive 2006/42/CE puis du règlement (UE) 2023/1230, applicable à partir du 20 janvier 2027.

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