Test, mesure, bancs d'essai, vision industrielle et fabrication électronique : audit, conseil, formation et assistance technique pour le génie électrique

Cadre normatif et réglementaire du test, de la mesure et de la fabrication électronique

Accréditation, étalonnage et incertitude : qui atteste quoi

En France, l'accréditation est confiée à une instance unique, le Cofrac, qui vérifie la compétence et l'impartialité des organismes d'évaluation de la conformité : laboratoires, organismes de certification, organismes d'inspection. Pour les laboratoires d'essais et d'étalonnage, le référentiel est la norme NF EN ISO/IEC 17025. Une accréditation porte toujours sur une portée précise, décrite dans une annexe technique : un laboratoire accrédité pour une grandeur et une plage de mesure ne l'est pas pour une autre.

Un rapport d'essai ou un certificat d'étalonnage accrédité est donc émis par un laboratoire accrédité sur la portée correspondante, et par personne d'autre. Un banc d'essai conçu par un bureau d'études ou par un prestataire, même soigné, n'est pas un moyen de mesure accrédité. Il peut le devenir pour certaines grandeurs si un laboratoire l'étalonne ou le qualifie, mais cette qualification est un acte de ce laboratoire.

Le Guide pour l'expression de l'incertitude de mesure (JCGM 100:2008, dit GUM) et le Vocabulaire international de métrologie (JCGM 200) sont publiés par le Bureau international des poids et mesures. Ils posent une règle simple que nous appliquons dans tous nos livrables : un résultat de mesure s'écrit avec son incertitude, et une décision de conformité d'une pièce ou d'une carte tient compte de cette incertitude. Nous n'annonçons jamais un résultat de mesure sans cette précision.

Un banc d'essai est un produit, parfois une machine

Un banc d'essai ou un équipement de test est un produit électrique à part entière. La directive 2014/35/UE (basse tension) s'applique au matériel électrique de 50 à 1 000 V en alternatif et de 75 à 1 500 V en continu, et la directive 2014/30/UE concerne la compatibilité électromagnétique. Selon la Commission européenne, seuls les organismes notifiés peuvent délivrer des certificats de conformité au titre de cette directive, et un certificat dit volontaire ne constitue pas une preuve de conformité. Le marquage CE (conformité européenne) est apposé par le fabricant, sous sa responsabilité.

Pour la sécurité des appareils eux-mêmes, la référence est la série IEC 61010, dont la partie 1 fixe les exigences générales applicables aux appareils électriques de mesure, de régulation et de laboratoire. Quand le banc comporte des parties mobiles, des énergies dangereuses ou une cellule automatisée, il peut en outre être une machine au sens de la directive 2006/42/CE. Le règlement (UE) 2023/1230 s'appliquera de façon obligatoire à partir du 20 janvier 2027, les machines mises sur le marché avant cette date relevant de la directive, comme l'indique la page de la Commission consacrée aux machines.

Vision industrielle, éclairage et personnes filmées

Un système de vision introduit des sources lumineuses et, parfois, des lasers. L'évaluation de la sécurité photobiologique des lampes relève de la série IEC 62471, et la sécurité des produits laser de la norme IEC 60825-1, qui classe chaque produit selon son danger. Lorsqu'une caméra est placée à proximité de personnes, le règlement général sur la protection des données et la CNIL peuvent être concernés : une caméra de contrôle dirigée vers une pièce n'a pas le même statut qu'une caméra qui filme un poste de travail. Les dispositifs de protection optoélectroniques utilisés pour la sécurité des machines suivent la série IEC 61496, qui est un sujet de sécurité fonctionnelle à part.

Fabrication électronique : assemblage, substances et traçabilité

Les référentiels IPC d'assemblage

La soudure et l'acceptation des assemblages électroniques s'appuient sur deux référentiels d'IPC : J-STD-001, qui définit les exigences pour les assemblages électriques et électroniques soudés, et IPC-A-610, qui définit les critères d'acceptation des assemblages. Les éditions J des deux documents ont été annoncées par IPC le 8 avril 2024. Ce sont des normes d'association, payantes, que les donneurs d'ordre imposent souvent par contrat, avec des classes de produit qui fixent le niveau d'exigence. Nous ne reproduisons pas leurs critères.

Les certifications associées sont délivrées dans le cadre du programme de certification d'IPC : la formation est animée par des formateurs que l'association a certifiés et les examens passent par son portail en ligne. Optédif n'est pas centre de formation IPC, n'emploie pas de formateur IPC et ne délivre aucune certification IPC. Nous pouvons sensibiliser vos équipes aux référentiels et auditer vos pratiques d'assemblage, sans que cela vaille certification.

Substances, déchets et exigences de produit

Un produit électronique fabriqué ou vendu dans l'Union européenne relève de la directive 2011/65/UE (RoHS), qui restreint dix substances : plomb, cadmium, mercure, chrome hexavalent, deux familles de retardateurs de flamme bromés et, depuis la directive déléguée (UE) 2015/863, quatre phtalates, comme le rappelle la page de la Commission. La directive 2012/19/UE (DEEE) organise de son côté la collecte séparée et le traitement des équipements en fin de vie. Le règlement REACH (enregistrement, évaluation, autorisation et restriction des substances chimiques) vise les substances dans les articles. Pour une ligne d'assemblage, cela se traduit par la maîtrise des alliages, des composants et de la documentation fournisseur.

Traçabilité de fabrication et systèmes d'exécution

La traçabilité d'une carte électronique relie un numéro de série aux lots de composants, aux paramètres de procédé, aux résultats de test et aux reprises. Elle est portée, selon les entreprises, par des outils de ligne de suivi des composants, des systèmes d'exécution de la fabrication (MES) ou des modules d'éditeurs spécialisés en fabrication électronique. Les données échangées entre machines et systèmes peuvent suivre des normes d'association, comme IPC-CFX ou IPC-1782.

Nous traitons ce sujet sous l'angle de la fabrication électronique : identification des cartes et des composants, enregistrement des résultats de test, liaison entre le poste de test et le système de la ligne. Son extension à l'ensemble de l'usine, aux flux logistiques et à l'industrie 4.0 est hors de notre périmètre : nous vous orientons vers les interlocuteurs adaptés. L'industrialisation d'un nouveau produit, côté procédés mécaniques et outillages, l'est de même : nous traitons ici l'industrialisation de la partie électronique et du test.

Enjeux, rôles et responsabilités

Fabricant, laboratoire et prestataire : qui fait quoi

Trois rôles se croisent autour d'un moyen de test. Le fabricant du produit testé définit ses exigences et reste responsable de sa conformité. Le laboratoire accrédité, quand il en faut un, réalise les essais ou les étalonnages sur sa portée. Le prestataire, comme Optédif, conçoit, conseille, audite ou déploie, sans se substituer ni à l'un ni à l'autre. Un conseil de conception n'engage pas la conformité d'un produit, et un banc livré ne transfère pas la qualité de fabricant.

La question du fabricant se pose dès qu'un prestataire livre un équipement sous son propre nom : l'entreprise qui met un produit sur le marché sous son nom, y compris après une transformation substantielle, en endosse les obligations. Dans nos missions de développement et de déploiement, le contrat précise qui est le fabricant, qui détient le dossier technique et qui assure la maintenance.

Banc haute tension, HIL et risque électrique

Un banc qui alimente un produit sous tension, un banc de puissance ou un banc en boucle matérielle (HIL, hardware in the loop) expose les opérateurs à des risques électriques et parfois mécaniques. Les dispositions de sécurité (enveloppes, verrouillages, arrêts d'urgence, limitation des énergies et des courants de défaut) se décident à la conception, avec une analyse de risques. Un banc HIL (Hardware-In-the-Loop, banc avec matériel en boucle) relie en outre un système réel à un modèle simulé : une erreur de modèle ou de limite peut endommager le matériel sous test.

L'habilitation électrique est délivrée par l'employeur à son personnel, selon la norme NF C 18-510, après vérification de la formation, de l'aptitude et de l'expérience. Notre formation éventuelle n'en tient pas lieu, et nous n'évaluons pas pour le compte de l'employeur. L'utilisation d'un banc dangereux reste soumise aux consignes et aux titres que votre entreprise délivre à ses opérateurs.

Outils, marques et propriété des livrables

Les environnements de développement de test et de mesure (LabVIEW, LabWindows/CVI, TestStand, VeriStand, FlexLogger, DIAdem, MATLAB), les outils de vision (Cognex VisionPro, Vision Builder) et les outils de fabrication (Opcenter, FactoryLogix, Valor, produit de Siemens EDA, Cogiscan TTC) sont des produits et des marques de leurs éditeurs respectifs. Optédif n'en est pas l'éditeur et ne s'exprime pas au nom des éditeurs. Nous les citons comme des outils du thème traité, et nos recommandations restent argumentées par votre besoin. MATLAB sert aussi à l'analyse et à la modélisation en logiciel embarqué, domaine voisin traité dans une autre rubrique du site.

Les livrables d'une mission de développement (séquences, code, bibliothèques de test, scripts d'analyse) posent des questions de propriété intellectuelle et de licence. Nous convenons par contrat de la cession des livrables, de l'usage des outils de chaque partie, de la remise du code source et de la gestion des mots de passe et des licences, afin que votre équipe puisse faire évoluer ce que nous avons développé.

Ce que nous faisons, et ce que nous ne faisons pas

Ce que nous faisons

Nous auditons des moyens de test, des chaînes de mesure, des procédés d'assemblage et des dispositifs de traçabilité. Nous conseillons sur la stratégie de test, le choix d'instrumentation, l'estimation de l'incertitude et l'industrialisation de la partie électronique. Nous concevons et développons des bancs, des séquences, des chaînes d'acquisition et des applications de vision. Nous déployons un test automatisé, une traçabilité ou un système d'exécution sur un poste ou une ligne pilote. Nous formons vos équipes, en intra-entreprise.

Nos missions d'assistance technique sont des missions au forfait : un lot défini (une séquence de test, un banc, un lot d'acquisition, un dossier d'industrialisation), des livrables, une échéance et une recette sur des critères écrits. Elles sont réalisées par des intervenants d'Optédif, sous la responsabilité et l'encadrement d'Optédif, et la charge s'exprime en jours par lot. Optédif ne met pas de personnel à disposition de ses clients. Les données de conception et de production restent confidentielles, et la propriété intellectuelle des livrables est fixée par contrat.

Ce que nous ne faisons pas

• Nous ne sommes pas un laboratoire accrédité et nous n'émettons ni rapport d'essai ni certificat d'étalonnage à valeur d'accréditation.
• Nous n'annonçons aucun résultat d'essai, aucune incertitude sans méthode écrite, aucun taux de détection ni rendement.
• Nous ne délivrons aucune certification IPC et n'employons pas de personnel certifié IPC.
• Nous ne marquons pas CE un banc ou un produit, et nous ne signons pas de déclaration de conformité à la place du fabricant.
• Nous ne tenons lieu ni de vérification par un organisme accrédité, ni d'audit de certification, ni d'habilitation électrique.

Références officielles

Pour aller plus loin, les sources à consulter sont celles des institutions et des éditeurs de normes : le Cofrac pour l'accréditation et les portées, le BIPM pour le vocabulaire et le guide d'expression de l'incertitude, la Commission européenne pour les machines, la compatibilité électromagnétique et les substances, la boutique de l'IEC pour les normes de sécurité des appareils, et IPC pour les référentiels d'assemblage et le programme de certification. Les textes des normes sont payants et protégés : nous renvoyons à leurs références sans en reproduire le contenu.