PrestationSûreté de fonctionnement, IEC 61508Réf. conception-125096

Conception & Réalisation

Appréciation des risques d'une machine et plan de réduction du risque (Analyse de risque machine)

Un point de départ solide pour le dossier technique, où chaque mesure retenue répond à un phénomène dangereux identifié.

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Poste de CAO avec deux écrans affichant un schéma électrique multifeuille et un plan d'implantation d'armoire
  • 6 à 15 jourscharge indicative
  • Forfaitformat
  • au devisdémarrage

En bref

Résultat
Un point de départ solide pour le dossier technique, où chaque mesure retenue répond à un phénomène dangereux identifié.
Idéal pour
Responsable de bureau d'études ou ingénieur sécurité machine d'un constructeur de machines spéciales ou d'un intégrateur.
Ce que vous obtenez
Appréciation des risques documentée, plan de réduction du risque et liste des fonctions de sécurité à spécifier.
Prérequis de votre côté
Description de la machine et de son usage, plans, schémas de commande, notice en projet et normes de type C connues.
Durée et charge
6 à 15 jours
Format
Forfait
Plan d'exécution imprimé sur une table lumineuse, annoté au stylo rouge, avec un réglet et un jeu de symboles normalisés

Exemple de situation, cas construit, chiffres indicatifs

Apprécier les risques d'une machine spéciale. Un constructeur confie l'appréciation des risques d'une machine de conditionnement sur le thème Analyse de risque machine. Nous construisons avec ses concepteurs les limites, l'inventaire des phénomènes dangereux et le tableau danger-mesure, que le bureau d'études signe et tient à jour. Les mesures retenues sont rattachées à leur justification.

Nous réalisons avec vos concepteurs l'appréciation des risques du thème Analyse de risque machine : limites de la machine, identification des phénomènes dangereux sur toutes les phases de vie, estimation et évaluation du risque, mesures de réduction retenues dans l'ordre de l'EN ISO 12100, risque résiduel. Nous en tirons la liste des fonctions de sécurité à spécifier, dont le niveau de performance requis est à déterminer ensuite.

Le document est organisé pour être relu : un tableau relie chaque danger à sa mesure, à sa justification et à l'essai de validation. Il reste celui du fabricant, qui le signe et le tient à jour ; nous n'établissons ni déclaration de conformité ni marquage.

Déroulé de la prestation

  1. Spécification

    Nous précisons le livrable attendu, les données d'entrée, le référentiel et les règles de forme exigées par votre organisation ou votre donneur d'ordre.

  2. Structure

    Nous proposons un plan et une méthode, validés avec vos experts avant de produire.

  3. Première version

    Le livrable est produit avec ses hypothèses tracées et ses références aux exigences, puis soumis à votre revue.

  4. Revue et version finale

    Vos vérificateurs relisent ; nous intégrons les remarques et livrons la version finale avec sa note de justification. La signature reste la vôtre.

  5. Passation

    Nous remettons les sources, les modèles et un mode d'emploi, pour que vos équipes reprennent le livrable sans dépendance.

Livrables, format et conditions

Au terme de la prestation, vous disposez des éléments suivants, rédigés pour être présentés à votre direction, à votre donneur d'ordre ou à l'autorité.

  • Appréciation des risques documentée selon l'EN ISO 12100
  • Plan de réduction du risque, de la conception inhérente à l'information pour l'utilisation
  • Liste des fonctions de sécurité à spécifier

Format et charge : forfait, 6 à 15 jours. Idéal pour : responsable de bureau d'études ou ingénieur sécurité machine d'un constructeur de machines spéciales ou d'un intégrateur. Prérequis de votre côté : description de la machine et de son usage, plans, schémas de commande, notice en projet et normes de type C connues.

Exemples d'usage

Deux situations d'exemple dans lesquelles cette prestation a du sens. Ce sont des exemples construits à partir de situations courantes du secteur, pas des références clients ; les chiffres sont indicatifs et dépendent du site et du périmètre.

Apprécier les risques d'une machine spéciale

Un constructeur confie l'appréciation des risques d'une machine de conditionnement sur le thème Analyse de risque machine. Nous construisons avec ses concepteurs les limites, l'inventaire des phénomènes dangereux et le tableau danger-mesure, que le bureau d'études signe et tient à jour. Les mesures retenues sont rattachées à leur justification.

Reprendre l'analyse après une modification

Un exploitant a transformé une machine et doit reprendre l'appréciation des risques du thème Analyse de risque machine. Nous comparons l'état avant et après, traitons les phénomènes dangereux nouveaux, listons les fonctions de sécurité à revoir et mettons à jour le tableau danger-mesure du dossier.

Questions fréquentes sur cette prestation

Comment assurez-vous la qualité et la traçabilité du livrable ?

Le livrable sur le thème Analyse de risque machine est produit par étapes validées : spécification, structure, première version, revue par vos vérificateurs, version finale avec note de justification. Chaque exigence du référentiel est tracée, les hypothèses et les données d'entrée sont enregistrées, les révisions sont gérées. La charge indicative est de 6 à 15 jours, format forfait. Le livrable est présentable à votre client ou à votre bureau de contrôle, mais il ne vaut ni approbation, ni marquage, ni attestation de conformité : la signature et la décision restent chez vous. Les documents que vous nous confiez restent dans votre environnement ou dans un espace sécurisé convenu.

Quelle différence avec une formation sur ce thème ?

La formation apprend à vos équipes à produire elles-mêmes ; la conception et la réalisation produisent le livrable à votre place, dans les délais du projet. Sur le thème Analyse de risque machine, nous recommandons la réalisation lorsque l'échéance ne laisse pas le temps de monter en compétence, et la formation lorsque le besoin est récurrent. La passation en fin de prestation, avec sources et mode d'emploi, permet à vos équipes de reprendre le livrable et prépare une éventuelle formation.

Qui reste responsable du dossier de sécurité d'une machine ou d'une installation ?

Le fabricant pour une machine, l'intégrateur pour sa part d'architecture, l'exploitant pour l'utilisation et la maintenance : Optédif ne reprend aucune de ces responsabilités. Sur le thème Analyse de risque machine, nous aidons à structurer l'appréciation des risques, la spécification et la validation des fonctions de sécurité, le dossier technique et les justifications. La déclaration de conformité, le marquage CE (conformité européenne) et la signature du dossier restent ceux du fabricant, qui peut devoir faire appel à un organisme notifié. Nous précisons en début de mission qui est le fabricant, ce que nous livrons et ce que nous ne signons pas, en tenant compte de la directive 2006/42/CE puis du règlement (UE) 2023/1230, applicable à partir du 20 janvier 2027.

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