PrestationTest, mesure, vision, fabricationRéf. audit-125278

Audit & Diagnostic

Audit de l'aptitude d'un produit électronique à passer en série (Industrialisation d'un nouveau produit)

Une liste claire de ce qu'il reste à documenter, à tester ou à décider avant le lancement de la série.

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Armoire électrique basse tension ouverte dans un local technique, avec un classeur de schémas et une liste de contrôle posés sur un support
  • 4 à 8 jourscharge indicative
  • Forfaitformat
  • au devisdémarrage

En bref

Résultat
Une liste claire de ce qu'il reste à documenter, à tester ou à décider avant le lancement de la série.
Idéal pour
Directeur de bureau d'études, responsable méthodes et industrialisation ou responsable production d'un fabricant d'équipements électroniques.
Ce que vous obtenez
Rapport d'audit avec constats sur le dossier d'industrialisation, les gammes de test et de contrôle, la nomenclature et la gestion des évolutions, et plan d'actions priorisé.
Prérequis de votre côté
Dossier de définition du produit, nomenclature, gammes et plans de test existants, échanges avec le sous-traitant ou l'atelier concerné.
Durée et charge
4 à 8 jours
Format
Forfait
Carte électronique sous loupe binoculaire sur un poste d'inspection, avec la nomenclature imprimée à côté

Exemple de situation, cas construit, chiffres indicatifs

Faire le point avant le lancement d'une première série. Un fabricant d'équipements prépare le lancement d'un produit électronique. Sur le thème Industrialisation d'un nouveau produit, l'audit relit le dossier de fabrication, la nomenclature et les plans de test, puis dresse la liste des points ouverts. Le plan d'actions classe chaque point par risque pour la série.

Nous auditons l'état d'industrialisation de votre produit électronique sur le thème Industrialisation d'un nouveau produit : dossier de fabrication, nomenclature et alternatives de composants, gammes d'assemblage, plans de test et d'inspection, gestion des modifications, documents échangés avec le sous-traitant. Nous examinons aussi l'aptitude du produit à être testé et fabriqué, avec ses points d'accès de test et ses tolérances.\nLe rapport classe les points ouverts par risque pour la série : documents manquants, défauts de testabilité, dépendances à un composant ou à un poste. Il ne vaut ni audit de certification ni qualification du produit ou de la ligne, et il ne préjuge ni du rendement, ni de la cadence. La partie mécanique et l'outillage n'entrent pas dans son périmètre.

Déroulé de la prestation

  1. Cadrage

    Nous fixons avec vous le périmètre, le référentiel applicable et les interlocuteurs, et nous convenons des règles de confidentialité et d'accès au site.

  2. Lecture documentaire

    Nous lisons les procédures, enregistrements et comptes rendus relatifs au thème Industrialisation d'un nouveau produit, avant toute rencontre, pour arriver sur le terrain avec des questions précises.

  3. Entretiens et observation

    Nous rencontrons les responsables et les intervenants, et nous observons les pratiques sur le terrain lorsque l'accès est possible.

  4. Analyse des écarts

    Chaque constat est rattaché à une exigence identifiée, classé par gravité et par urgence, et associé à une action corrective, un responsable et un délai.

  5. Restitution

    Nous présentons le rapport à votre direction, répondons aux objections et, si vous le souhaitez, préparons avec vous le plan d'actions.

Livrables, format et conditions

Au terme de la prestation, vous disposez des éléments suivants, rédigés pour être présentés à votre direction, à votre donneur d'ordre ou à l'autorité.

  • Rapport d'audit sur le dossier d'industrialisation, les gammes, les plans de test et la nomenclature
  • Revue de testabilité et de fabricabilité du produit, avec les points d'accès de test et les tolérances
  • Plan d'actions classant les points ouverts par risque pour la série

Format et charge : forfait, 4 à 8 jours. Idéal pour : directeur de bureau d'études, responsable méthodes et industrialisation ou responsable production d'un fabricant d'équipements électroniques. Prérequis de votre côté : dossier de définition du produit, nomenclature, gammes et plans de test existants, échanges avec le sous-traitant ou l'atelier concerné.

Exemples d'usage

Deux situations d'exemple dans lesquelles cette prestation a du sens. Ce sont des exemples construits à partir de situations courantes du secteur, pas des références clients ; les chiffres sont indicatifs et dépendent du site et du périmètre.

Faire le point avant le lancement d'une première série

Un fabricant d'équipements prépare le lancement d'un produit électronique. Sur le thème Industrialisation d'un nouveau produit, l'audit relit le dossier de fabrication, la nomenclature et les plans de test, puis dresse la liste des points ouverts. Le plan d'actions classe chaque point par risque pour la série.

Relire un dossier avant un transfert chez un sous-traitant

Un bureau d'études s'apprête à transférer un produit vers une fabrication en sous-traitance. Sur le thème Industrialisation d'un nouveau produit, l'audit repère les documents manquants et les ambiguïtés de gamme. Le rapport liste ce qu'il faut compléter avant la première série. Le choix du sous-traitant reste celui de l'entreprise.

Questions fréquentes sur cette prestation

Combien de temps dure l'audit et qui le réalise ?

La charge indicative est de 4 à 8 jours, format forfait, répartie entre la lecture documentaire, les entretiens, l'observation sur site et la rédaction. L'auditeur est un praticien du thème Industrialisation d'un nouveau produit dans l'industrie électrique ou électronique, indépendant de vos équipes, qui signe les engagements de confidentialité demandés. Nous fixons le calendrier avec vous pour que la restitution précède votre échéance, audit client, vérification réglementaire ou revue de conception, d'au moins quelques semaines, afin de laisser le temps de traiter les écarts les plus importants.

Quelle différence avec une formation sur ce thème ?

La formation transmet des compétences ; l'audit vous dit où vous en êtes. Sur le thème Industrialisation d'un nouveau produit, l'audit produit un rapport étayé, avec des constats rattachés à des exigences identifiées et un plan d'actions chiffré, présentable à votre donneur d'ordre. Il met souvent en évidence des besoins de formation, que nous pouvons ensuite couvrir, mais il ne remplace pas la formation, et inversement. Il ne remplace pas non plus la vérification d'un organisme accrédité ni l'audit d'un organisme de certification, que nous ne réalisons pas. Les deux prestations se combinent dans un même plan lorsque l'échéance le justifie.

Un banc d'essai livré par Optédif est-il un moyen de mesure accrédité ?

Non. Un banc que nous développons est un outil de test dont nous documentons l'architecture, les hypothèses et les limites. Il ne devient un moyen de mesure accrédité que si un laboratoire accrédité l'étalonne ou le qualifie sur une portée définie, ce que nous ne faisons pas. Sur le thème Industrialisation d'un nouveau produit, nous préparons avec vous le raccordement métrologique, l'estimation de l'incertitude et, si nécessaire, le choix du laboratoire à solliciter. Le dossier remis vous permet de présenter votre moyen de test à votre client ou à votre laboratoire, sans prétendre à une accréditation ni annoncer le résultat d'un essai.

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