PrestationConception électronique et PCBRéf. audit-2155

Audit & Diagnostic

Analyse de fabricabilité d'une carte électronique (DFM Analysis Service)

Des défauts de fabrication évités avant la commande de la série, avec des corrections identifiées dossier par dossier.

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Armoire électrique basse tension ouverte dans un local technique, avec un classeur de schémas et une liste de contrôle posés sur un support
  • 3 à 8 jourscharge indicative
  • Forfaitformat
  • au devisdémarrage

En bref

Résultat
Des défauts de fabrication évités avant la commande de la série, avec des corrections identifiées dossier par dossier.
Idéal pour
Directeur de bureau d'études, responsable industrialisation ou responsable qualité d'un fabricant d'équipements, en intra-entreprise.
Ce que vous obtenez
Rapport d'analyse avec écarts de fabricabilité classés par criticité, rattachés aux fichiers de fabrication, et plan de corrections.
Prérequis de votre côté
Fichiers de fabrication, nomenclature, plans d'assemblage, règles de votre fabricant de cartes et de votre assembleur, rapports de retour de fabrication s'ils existent.
Durée et charge
3 à 8 jours
Format
Forfait
Carte électronique sous loupe binoculaire sur un poste d'inspection, avec la nomenclature imprimée à côté

Exemple de situation, cas construit, chiffres indicatifs

Avant la commande d'une première série. Un fabricant d'équipements s'apprête à commander la première série d'une carte du thème DFM (Design For Manufacturing, conception pour la fabrication) Analysis Service. L'analyse confronte les fichiers aux règles de son fabricant de cartes et dresse la liste des corrections. Le bureau d'études traite les points critiques avant la commande.

Nous confrontons le dossier de fabrication d'une carte, sur le thème DFM Analysis Service, aux règles de votre fabricant de cartes et de votre assembleur : largeurs et isolements, perçages et vias, empreintes et zones d'interdiction, panélisation, accès aux points de test, choix des finitions, adéquation entre nomenclature et dossier d'assemblage. Les référentiels IPC (association internationale des industries de l'électronique) que vous appliquez servent de base de lecture.

Le rapport classe les écarts par criticité, relie chacun au fichier concerné et propose une correction, en distinguant ce qui relève de la conception et ce qui relève du procédé de votre fournisseur. Il ne vaut ni acceptation de la carte par le fabricant ni évaluation de conformité : il vous sert à corriger avant la commande de la série.

Déroulé de la prestation

  1. Cadrage

    Nous fixons avec vous le périmètre, le référentiel applicable et les interlocuteurs, et nous convenons des règles de confidentialité et d'accès au site.

  2. Lecture documentaire

    Nous lisons les procédures, enregistrements et comptes rendus relatifs au thème DFM Analysis Service, avant toute rencontre, pour arriver sur le terrain avec des questions précises.

  3. Entretiens et observation

    Nous rencontrons les responsables et les intervenants, et nous observons les pratiques sur le terrain lorsque l'accès est possible.

  4. Analyse des écarts

    Chaque constat est rattaché à une exigence identifiée, classé par gravité et par urgence, et associé à une action corrective, un responsable et un délai.

  5. Restitution

    Nous présentons le rapport à votre direction, répondons aux objections et, si vous le souhaitez, préparons avec vous le plan d'actions.

Livrables, format et conditions

Au terme de la prestation, vous disposez des éléments suivants, rédigés pour être présentés à votre direction, à votre donneur d'ordre ou à l'autorité.

  • Rapport d'analyse de fabricabilité avec écarts classés par criticité et rattachés aux fichiers
  • Liste des corrections de conception et des points à régler avec le fournisseur
  • Plan d'actions avant la commande de la série

Format et charge : forfait, 3 à 8 jours. Idéal pour : directeur de bureau d'études, responsable industrialisation ou responsable qualité d'un fabricant d'équipements, en intra-entreprise. Prérequis de votre côté : fichiers de fabrication, nomenclature, plans d'assemblage, règles de votre fabricant de cartes et de votre assembleur, rapports de retour de fabrication s'ils existent.

Exemples d'usage

Deux situations d'exemple dans lesquelles cette prestation a du sens. Ce sont des exemples construits à partir de situations courantes du secteur, pas des références clients ; les chiffres sont indicatifs et dépendent du site et du périmètre.

Avant la commande d'une première série

Un fabricant d'équipements s'apprête à commander la première série d'une carte du thème DFM Analysis Service. L'analyse confronte les fichiers aux règles de son fabricant de cartes et dresse la liste des corrections. Le bureau d'études traite les points critiques avant la commande.

Comprendre des retours de fabrication répétés

Un sous-traitant de fabrication électronique renvoie plusieurs cartes du thème DFM Analysis Service pour des défauts de soudure. L'audit relit les empreintes et la panélisation, relie les défauts aux causes de conception et propose des corrections.

Questions fréquentes sur cette prestation

Combien de temps dure l'audit et qui le réalise ?

La charge indicative est de 3 à 8 jours, format forfait, répartie entre la lecture documentaire, les entretiens, l'observation sur site et la rédaction. L'auditeur est un praticien du thème DFM Analysis Service dans l'industrie électrique ou électronique, indépendant de vos équipes, qui signe les engagements de confidentialité demandés. Nous fixons le calendrier avec vous pour que la restitution précède votre échéance, audit client, vérification réglementaire ou revue de conception, d'au moins quelques semaines, afin de laisser le temps de traiter les écarts les plus importants.

Quelle différence avec une formation sur ce thème ?

La formation transmet des compétences ; l'audit vous dit où vous en êtes. Sur le thème DFM Analysis Service, l'audit produit un rapport étayé, avec des constats rattachés à des exigences identifiées et un plan d'actions chiffré, présentable à votre donneur d'ordre. Il met souvent en évidence des besoins de formation, que nous pouvons ensuite couvrir, mais il ne remplace pas la formation, et inversement. Il ne remplace pas non plus la vérification d'un organisme accrédité ni l'audit d'un organisme de certification, que nous ne réalisons pas. Les deux prestations se combinent dans un même plan lorsque l'échéance le justifie.

Une revue de conception, une simulation ou un pré-test remplace-t-il un essai en laboratoire accrédité ?

Non. Sur le thème DFM Analysis Service, nous relisons le dossier de conception, nous simulons ou analysons ce qui s'y prête et nous proposons des mesures d'amélioration, y compris des pré-tests informels de mise au point lorsque l'équipement s'y prête. Ces travaux préparent l'essai, ils ne le remplacent pas. Un essai de conformité se fait dans un laboratoire que vous choisissez, accrédité par le Cofrac (Comité français d'accréditation) ou un organisme équivalent sur la portée concernée, et la déclaration UE (Union européenne) de conformité reste signée par le fabricant. Nous vous aidons à rédiger le plan d'essais et à lire le rapport.

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Indiquez le site, les équipes concernées et l'échéance : nous revenons vers vous sous 48 h ouvrées avec un cadrage et un devis.

Réponse sous 48 h ouvrées. * Champs obligatoires.

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