Déploiement d'un test automatisé, d'une traçabilité ou d'un MES (Manufacturing Execution System, système de pilotage de la production) électronique (FactoryLogix)
Un déploiement progressif, recetté sur un périmètre restreint avant d'être étendu à d'autres lignes ou sites.
En bref
- Résultat
- Un déploiement progressif, recetté sur un périmètre restreint avant d'être étendu à d'autres lignes ou sites.
- Idéal pour
- Responsable méthodes et industrialisation, responsable production ou responsable qualité d'un sous-traitant de fabrication électronique ou d'un fabricant d'équipements.
- Ce que vous obtenez
- Solution déployée sur un poste ou une ligne pilote, paramétrage documenté, jeux de données de recette, procédures d'exploitation et plan de généralisation.
- Prérequis de votre côté
- Périmètre pilote choisi, accès aux postes, aux équipements et aux systèmes d'information concernés, disponibilité des utilisateurs clés pour la recette.
- Durée et charge
- 10 à 30 jours
- Format
- Forfait
Exemple de situation, cas construit, chiffres indicatifs
Pilote de traçabilité sur une ligne d'assemblage de cartes. Un sous-traitant de fabrication électronique veut identifier cartes et composants sur une ligne. Nous déployons sur cette ligne pilote la solution du thème FactoryLogix, avec jeux de recette et procédure d'exploitation. Après la recette, la généralisation à deux autres lignes est planifiée par étapes.
Nous déployons, sur le thème FactoryLogix, la solution que vous avez choisie ou que nous avons recommandée : séquenceur de test sur un poste, identification des cartes et des composants, enregistrement des résultats, liaison avec l'outil de production en place. Le déploiement commence par un pilote sur un poste ou une ligne, avec des jeux de données de recette et des cas limites rédigés avec vos équipes.
Après la recette, nous documentons le paramétrage et l'exploitation, formons les utilisateurs clés et proposons un plan de généralisation par étapes. La traçabilité est traitée ici sous l'angle de la fabrication électronique ; son extension à l'ensemble de l'usine relève de l'industrie 4.0, vers laquelle nous vous orientons. Les critères de recette sont rédigés avec vos utilisateurs clés. Nous ne promettons ni rendement ni gain de cadence.
Déroulé de la prestation
État des lieux
Inventaire des données, des interfaces, des utilisateurs et des exigences de sécurité sur le périmètre FactoryLogix.
Plan par lots
Chaque lot a ses critères de recette, sa fenêtre d'intervention et son plan de retour arrière, validés avec la sécurité des systèmes d'information de votre organisation.
Préparation et tests
Reprise des données en environnement de test, paramétrage, contrôle par échantillonnage.
Bascule
Mise en service pendant la fenêtre convenue, suivi renforcé, correction des écarts.
Stabilisation et passation
Documentation d'exploitation, formation des administrateurs et des utilisateurs clés, bilan de fin de déploiement.
Livrables, format et conditions
Au terme de la prestation, vous disposez des éléments suivants, rédigés pour être présentés à votre direction, à votre donneur d'ordre ou à l'autorité.
- Solution déployée sur un poste ou une ligne pilote, avec paramétrage documenté
- Jeux de données de recette, cas limites et procès-verbal de recette signé par vos équipes
- Procédures d'exploitation et plan de généralisation par étapes
Format et charge : forfait, 10 à 30 jours. Idéal pour : responsable méthodes et industrialisation, responsable production ou responsable qualité d'un sous-traitant de fabrication électronique ou d'un fabricant d'équipements. Prérequis de votre côté : périmètre pilote choisi, accès aux postes, aux équipements et aux systèmes d'information concernés, disponibilité des utilisateurs clés pour la recette.
Exemples d'usage
Deux situations d'exemple dans lesquelles cette prestation a du sens. Ce sont des exemples construits à partir de situations courantes du secteur, pas des références clients ; les chiffres sont indicatifs et dépendent du site et du périmètre.
Pilote de traçabilité sur une ligne d'assemblage de cartes
Un sous-traitant de fabrication électronique veut identifier cartes et composants sur une ligne. Nous déployons sur cette ligne pilote la solution du thème FactoryLogix, avec jeux de recette et procédure d'exploitation. Après la recette, la généralisation à deux autres lignes est planifiée par étapes.
Migrer des séquences de test vers une version récente
Un constructeur de machines spéciales exploite des séquences de test écrites sur des versions anciennes. Sur le thème FactoryLogix, la migration est menée sur un poste pilote, avec comparaison des résultats avant et après. Les écarts constatés sont analysés et documentés avant toute reprise sur les autres postes.
Questions fréquentes sur cette prestation
Comment limitez-vous les risques pendant le déploiement ?
Le déploiement sur le périmètre FactoryLogix est conduit par lots, chacun avec ses critères de recette, sa fenêtre d'intervention et son plan de retour arrière, validés avec la sécurité des systèmes d'information de votre organisation. Les données sont reprises en environnement de test et contrôlées par échantillonnage avant la bascule, puis suivies de près après la mise en service. La charge indicative est de 10 à 30 jours, format forfait. Aucune intervention n'est planifiée pendant les périodes sensibles de votre production ou de vos campagnes d'essais.
Quelle différence avec une formation sur ce thème ?
La formation apprend à utiliser ou à administrer un outil ; le déploiement le met en service avec des données fiables. Sur le thème FactoryLogix, les deux sont liés : le déploiement inclut la formation des administrateurs et des utilisateurs clés, et une formation plus large des équipes peut suivre la mise en service. Nous les planifions dans le même projet, avec le même chef de projet. Les intervenants sont des praticiens du secteur, tenus par les engagements de confidentialité demandés par le donneur d'ordre.
Un banc d'essai livré par Optédif est-il un moyen de mesure accrédité ?
Non. Un banc que nous développons est un outil de test dont nous documentons l'architecture, les hypothèses et les limites. Il ne devient un moyen de mesure accrédité que si un laboratoire accrédité l'étalonne ou le qualifie sur une portée définie, ce que nous ne faisons pas. Sur le thème FactoryLogix, nous préparons avec vous le raccordement métrologique, l'estimation de l'incertitude et, si nécessaire, le choix du laboratoire à solliciter. Le dossier remis vous permet de présenter votre moyen de test à votre client ou à votre laboratoire, sans prétendre à une accréditation ni annoncer le résultat d'un essai.
Demander un devis
Indiquez le site, les équipes concernées et l'échéance : nous revenons vers vous sous 48 h ouvrées avec un cadrage et un devis.
Les autres déclinaisons de déploiement et migration sur le thème FactoryLogix
- Déploiement pilote sur un atelier, une ligne ou un site restreint (FactoryLogix)
- Migration de projets, de bibliothèques et reprise d'historique (FactoryLogix)
Les autres types de prestation sur le thème FactoryLogix
- Audit des moyens de test et de fabrication électronique (FactoryLogix)
- Conseil en stratégie de traçabilité de fabrication électronique (FactoryLogix (Aegis Software))
- Conception et paramétrage d'une traçabilité ou d'un MES électronique (FactoryLogix (Aegis Software))
- Séquences, procédures et dossiers de test livrés en assistance technique (FactoryLogix)
- Gérer les ordres de fabrication
